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 近年來，我國的鈑金行業(yè)發(fā)展很快。據統(tǒng)計，2012年我國鈑金加工業(yè)總產值已達到4200億元。鈑金行業(yè)是激光切割機(laser cutting)床和焊接機床最重要的應用市場之一。這一蓬勃發(fā)展的巨大市場，為激光加工(laser oem)機床在鈑金行業(yè)的規(guī)?；瘧锰峁┝藦V闊空間。而且隨著我國的技術發(fā)展，現(xiàn)在很多的鈑金加工企業(yè)和行業(yè)開始不斷的改進，對于我國的鈑金加工行業(yè)來開，從鈑金加工廠行業(yè)前景來看，很多的業(yè)內人士認為鈑金激光加工行業(yè)前景還是很好的，但是隨著長久的發(fā)展，很多的企業(yè)還是存在著一些的弊端的。

一、設備陳舊

就設備情況而言，目前國內很大一部分的鈑金激光加工企業(yè)基本上還停留在小作坊的生產模式，一般只有一兩臺沖床加一臺折彎機，條件好一點的可能會增添一臺激光切割機。目前個人所見的大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床，沒有設置自動落料口，吹氣裝置等，甚至有些機器的編程軟件仍然停留在DOS時代，只是在比較大的一些外企以及高新技術企業(yè)才會使用FMS等設備。這些極大地影響了企業(yè)的競爭力。

二、技術落后

國內某大型國企擁有很多大型鈑金激光加工設備，多數(shù)購買于七八年前，由于員工流動原因，在交接時技術/經驗往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大約50%左右。到后來設備雖然先進（如FMS），但是仍然被當作普通復合機來使用，而且制造過程中，并不使用微連接，機床的效率不能最大化。

三、信息閉塞

現(xiàn)今，信息更新速度之快令人應接不暇，但是個人所接觸到的企業(yè)的主管幾乎很少花時間來查閱相關信息，更不用說有專門搞情報和信息收集的專門部門了。

鈑金加工行業(yè)是與我們生活密切相關的行業(yè)，雖然相對于金屬加工來說只占20%~30%的比重，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會涉及到鈑金加工，比如：電力行業(yè)，機床機器行業(yè)，食品機械，紡織，電器，儀表，設備，電力，網絡，環(huán)衛(wèi)，櫥衛(wèi)，辦公等等；具體產品有：高低壓機柜，控制柜，控制箱，電箱，垃圾桶，設備和機器的外殼，網絡機柜，電腦機箱，電器儀表的外殼，不銹鋼廚衛(wèi)設備，辦公家私產品，地鐵產品等等目前，我國設備投資的2/3依賴進口，其中光纖制造設備的100%，集成電路芯片制造設備的85%，石油化工設備的80%，轎車工業(yè)設備、數(shù)控機床、紡織機械、膠印設備的70%來自于進口產品。

作為世界加工制造中心，中國吸引了大批的國外資本投資，基本上裝配制造業(yè)都要用到鈑金產品。目前，一般的鈑金廠采用的是國產設備，設備嫁動率不高，效率低，加工也存在技術的瓶頸。一般鈑金加工企業(yè)在人員少于100人以下的規(guī)模，在這個行業(yè)中，做的比較好的有富士康集團，新美亞集團，惠亞集團，東莞晟銘，東莞基業(yè)，再豐，日東，從化鈑金，蘇州禾田，蘇州東山等。鈑金加工廠競爭方面還不是很激烈，利潤空間還相當可觀，小規(guī)模鈑金加工廠主要限制在技術和加工設備上，加工技術落后，設備陳舊，加工精度低，加工產品單一等。

隨著鈑金加工的產品越來越細化，一般可以分為粗鈑金加工和精密鈑金加工，粗鈑金加工包括：機械設備，機器外殼，機柜機箱，垃圾桶等；精密鈑金加工包括：電腦機箱，精密零部件，網絡產品，表面要求很嚴的產品等。