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在鈑金設(shè)計(jì)中，用傳統(tǒng)方法畫展開圖時(shí)，只要有一個(gè)尺寸算錯(cuò)，加工后就可能導(dǎo)致零件報(bào)廢。但是用Pro/e設(shè)計(jì)就非常輕松，只需輸入精確的折彎半徑，不用作任何尺寸計(jì)算，點(diǎn)擊“展開”后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)展開，得到精確的展開圖。

在pro/e鈑金設(shè)計(jì)中，影響展開圖尺寸精度的關(guān)鍵因素是折彎半徑。只有輸入精確的折彎半徑，才能得到精確的展開尺寸。可是在pro/e鈑金模塊中，沒有固定的公式可以計(jì)算折彎半徑。使展開圖的尺寸精度，因設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)不同而產(chǎn)生程度不同的設(shè)計(jì)誤差。甚至一些廠家對(duì)于精度要求很高的重要鈑金件，寧愿用傳統(tǒng)方法作展開圖，也不敢用pro/e自動(dòng)生成的展開圖下料。

傳統(tǒng)的確定展開尺寸方法，一般通過做試驗(yàn)，把試樣折彎后，測(cè)量成型尺寸，再把成型尺寸和試樣的下料尺寸比較，得出延伸量。名義尺寸減去延伸量，就是下料用的展開尺寸。因?yàn)檠由炝侩S折彎圓角的大小而不同，生產(chǎn)廠家根據(jù)鈑金件要求線條簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，通常對(duì)相同厚度的板材，選用統(tǒng)一的較小圓角r<板厚，得到統(tǒng)一的延伸量，以簡(jiǎn)化制造工藝。如果有特殊要求必須采用不同的折彎圓角，則需單獨(dú)求出延伸量，但這種情況很少。

在現(xiàn)代鈑金制造就業(yè)，隨著數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。數(shù)控鈑金加工設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛。鈑金加工工藝有了質(zhì)的飛躍。

傳統(tǒng)折彎鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結(jié)合機(jī)械切削為特點(diǎn)，先近似以展開尺寸放樣落料，預(yù)留后續(xù)加工余量后進(jìn)行折彎。折彎后再修準(zhǔn)尺寸，加工孔糟。這種工藝對(duì)展開圖精度要求低，存在著工藝路線復(fù)雜、效率低、浪費(fèi)材料及加工質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。

現(xiàn)代折彎鈑金件加工工藝以精確展開加工、零件切削為特點(diǎn)，先按展開圖全部切割成外形及孔、糟，然后折彎成型。這種工藝具有鈑金零件的單元封閉加工、工藝路線簡(jiǎn)化、效率高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)鈑金展開圖的精度要求高。因此，現(xiàn)代折彎鈑金件加工中精確展開圖的繪制就成了首先要解決的問題。